零部件本身防护:在关键零部件(大总成、管类、阀类等)孔位进行临时封堵措施,保证在转运和存储期间不脱落,不拆封,只有在装配时才能启封去掉,确保无灰尘及颗粒物进入,可根据孔位的结构选择不同方式完成封堵。工位器具防护:设计制作合理的工位器具来实现零部件的转运和存储,工位器具需具备数量明晰、相互隔离、不对零部件造成伤害、转运和拿取方便等功能。时间防护:即是减少零部件的等待时间和存储时间,实施定量和按序配送,缩小零部件与环境和各类污染物之间的接触时间实施定量和按序配送,缩小零部件与环境和各类污染物的接触时间,如减少分装件的中间在库,提高过程装配质量,确保车辆直接转入调试环节,消除存放和二次返修所带来的污染物的风险。常用的清洁度设备具备超声波萃取功能。湖南电控清洁度萃取设备进口
德国格莱思,汽车零部件技术清洁度领域**!20年的清洁度实验室检测经验、经过数以万计的检测分析,不断的开拓和创新,砥砺前行。成功打造成为该领域的领航者。2015年,格莱思检测技术(南京)有限公司正式在中国成立。为各大汽车公司及其供应商提供清洁度检测、培训、技术咨询、实验室技术解决方案等服务。参与了VDA19.1和VDA19.2标准的制定和编写工作。在国内,我们是VDAQMC中国授权合作机构。为众多汽车公司的项目、技术、质量、管理人员提供了VDA19.1和VDA19.2的专业培训和由格莱思自主设计、研发、生产的智能、高效自动萃取设备。湖南电控清洁度萃取设备进口格莱思清洁度设备是在德国斯图加特生产完成。
在清洁度发展的早期,由于没有自动的清洁度萃取设备,大部分客户都使用的是手动设备进行颗粒物萃取清洁,使用如液压泵,储液罐,真空泵,压力表,连接管,玻璃瓶,漏勺,烧杯等容器来进行操作。这样的设备在一定程度上可以满足客户的要求,但是对人员的要求更高一些。因为稍不注意,就会影响到检测结果。技术的不断进步和对产品质量的不断提高,清洁度领域对设备也提出了更高的要求。格莱思的自动萃取设备被广泛应用到清洁度领域,并获得客户的高度认可。
清洁度测试中的衰减测试。很多客户不清楚是什么,有什么用途,甚至有的检测实验室也不做衰减测试。其实衰减测试非常重要。清洁度萃取设备可以让工作事半功倍。节省人力和时间。例如手机尺寸大小的零件。每个人用的清洗参数都不同。有的用500ml液体,有的用1500ml液体。以上参数都能萃取一些颗粒物。那怎么来说明谁的参数是有效的呢?那就需要进行衰减测试。衰减曲线就是可以直观的反应出这个问题。衰减测试是通过对一个(组)样品,用同样的参数,进行6次清洁度测试。看看是否每次获得颗粒数是否呈现递减趋势,并终能满足10%的要求。格莱思清洁度设备可使用碳氢油基溶剂,如Haku1025-921, Ap760, G60 special, It 1000等。
零部件清洁度检测,是使用液体介质通过一种或多种机械清洗方法,将零部件表面的污染物分离到液体介质当中,并通过滤膜收集液体介质中的污染物,再利用仪器分析污染物的重量、尺寸、数量、类型等的测试方法。对于许多行业,几乎所有的零部件,清洁度检测都变得非常重要。以汽车清洁度检测为例,既能体现在对产品性能的影响,又体现在对整车寿命的影响。如果燃油管路堵塞造成发动机启动困难或功率不足,润滑油路堵塞导致机油压力不足或无压力使运动副之间摩擦力增大,发动机不能发挥有效功率,甚至引起拉缸故障制动管路堵塞,将减动效果,或造成制动失灵。根据实验统计数据显示,对柴油机的零件和整机进行清洁度处理之后,寿命较之前提高了一倍以上。不同公司所制造的萃取设备看似相同,其实精度不同。湖南电控清洁度萃取设备进口
汽车零部件清洁度检测设备哪家更专业?湖南电控清洁度萃取设备进口
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